廣告衫定制印刷時要注意哪些問題
時間：2019-10-10瀏覽次數：1443 作者：admin
一、廣告衫定制的溶劑性油墨中的溶劑是起什么效果? 1、調度單調速度，適應絲印環境的懇求。 2、調度粘度，改善油墨的適印性。 3、渙散油墨中的顏料和溶解助劑，前進適印性能。 4、溶解油墨中的樹脂制成粘接料。 5、溶解、溶脹承印物，前進油墨與承印物的附著力。 二、假定油墨質量沒有問題，那么在絲印過程中有氣泡產生是由哪些緣由構成的?怎樣處置? 1、油墨過期失效。 2、由于承印物表面不易潤濕等狀態惹起氣泡。 3、在高溫低濕的狀況下運用快干溶劑，引起表層結膜太快而出現氣泡。 4、油墨的粘度不對，必定調稀。 5、用錯了溶劑，與油墨的混溶性差，所以必需用油墨的專用溶劑。 6、刮印速度快，網距大，由于絲網彈離承印物太快而拉出氣泡。 三、為什么不同類型、不同用處、不同供貨商的油墨必需運用不同的溶劑?當溶劑用錯，會產生什么結果?因沒有一種油墨是全能的，承印物的資料種類許多，所以選用油墨時，油墨中的連結料樹脂必定與承印物(工件)的原料相適應，否則會影響到附著力，因油墨中的溶劑是對承印物有溶蝕效果，所以油墨才干與工件別離的牢。由于油墨中樹脂不同，所以溶劑也不同，若亂用或錯用會出現以下狀況： 1、嚴峻的會使油墨結塊然后引起消費報廢等。 2、會影響到油墨的綜合性能。 3、會影響到油墨的成色 四、廣告衫定制時正常張力下網距的巨細會影響什么? 1、網距小，絲網不能當即彈離工件，使圖紋增臟。因而，在網版具有必定張力的狀況下，必需確保在絲印過程中刮板刮壓力小而絲網又能當即彈離工件。 2、網距大，刮板的刮壓力就大，網版簡單早衰(網版張力丟失大)。 五、廣告衫定制在制造網版時，如何使感光層表面的均勻不平整度(PZ值)削減? 1、涂感光膠制版法PZ值應從以下幾個方面控制：a. 印刷面上刮涂感光膠的次數添加，有利于削減PZ值。b. 后一次刮膠應在印刷面上，且原裝進口uv燈單調時網版印刷面朝下。c. 涂膠單調后，網版平置在單調箱內且印刷面朝下。 2、PZ值、的巨細與制版方法有關。簡接制版法 < 毛細直接制版法 < 感光膠制版法。
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